Kappa 36-30

Halskrone mit 36 Futter;
Drei Drehteller mit jeweils 10 Futter für die Bodenverglasung;
Kappa 36-30 formt gleichzeitig drei Karpulen auf nachfolgenden Maschinenabschnitten;
Formstation mit Servoantrieb;
Selbstzentrierende Futter;
Rohrschnitt mit präzisem Thermoschocksystem;
Positives Handling der aus der Formmaschine kommenden Produkte zur Linie;
Hochwertiger HMI-Touchscreen;
Kein Glas-zu-Glas-Kontakt während des gesamten Zyklus;
Gas- oder elektrobetriebener Entspannungsofen;
Eine homogene Temperaturverteilung auf dem gesamten Produktionsweg durch den Ofen gewährleistet gute Entspannungsqualität;
Stufenlos variabler Antrieb durch den Servomotor;
Über den HMI-Touchscreen durch Rezepte gesteuertes Format;
Mapping für alle im Prozess befindlichen Produkte;
PLC zur Überwachung und Steuerung aller Maschinenabschnitte;
Leistungsstarker Touchscreen für anwenderfreundlichen Anlagenbetrieb;
Ausrüstungsqualifikation gemäß GAMP 5 und GMP.

	Betriebsbereich
	Bereich Karpulendurchmesser	8,65 – 12,6 mm
	Bereich Gesamthöhe	35 – 95 mm
	Produktionskapazität
	Bruttoproduktion pro Stunde	bis zu 7200 Zyklen
	Produkttypen	Zahn- und Insulinkarpulen
	Gewicht
	Nettogesamtgewicht	7'500 kg

Flüssigkeitskühleinheit zur Kühlung des internen Dorns und des Schmieröldorns für die Kappa-36-30-Formmaschine;
Visuelles Inspektionssystem mit Kamera für die geometrischen Dimensionen des externen Profils der Endbearbeitung und der Karpulenböden direkt auf der Kappa 36-30;
Siebdruckstation zur Ergänzung auf der Bearbeitungslinie;
Kosmetisches Inspektionssystem mit Kamera zur Ergänzung auf der automatischen Verpackungseinheit.

	Produktionskapazität
	Bruttoproduktion pro Stunde	bis zu 7.200 Zyklen
	Produkttypen	Zahn- und Insulinkarpulen
	Gewicht
	Nettogesamtgewicht	13'700 kg
	Verbrauch
	Lambda-K (Rohrlader)	1,5 kW
	Kappa 36-30 (Karpulenfertigungsmaschine)	30 kW
	Epsilon-KC (Bearbeitungslinie)	12 kW
	Omega-K (automatische Verpackungseinheit)	3 kW
	Druckluftverbrauch 5-6 bar	140 m³/h