Conversion Flacons / Zeta 18-10
Finition du joint en aluminium, col fileté et col avec présence de soufflage
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FLEXIBILITÉ ET PRÉCISION S’UNISSENT À LA PRODUCTIVITÉ
Principales Caractéristiques
- Couronne supérieure à 18 broches et couronne inférieure à 10 broches;
- Mouvement innovant d’indexation de haute précision;
- Stations de formage avec servomoteurs;
- Station de coupe avec servomoteur, course verticale programmable;
- Passage positif de la machine de formage vers la ligne de transport;
- Absence de contact verre-verre pendant le cycle complet de traitement et de production;
- Four de détente avec chauffage électrique ou à gaz;
- Distribution homogène de la chaleur sur toute la surface du produit à l’intérieur du four;
- Cartographie de l’ensemble des produits tout au long du processus;
- API pour surveiller et contrôler les sections des machines;
- Équipement conforme aux spécifications techniques et aux réglementations GAMP 5 et GMP.
Capacité Production
- Production horaire brute (une seule machine de formage): jusqu’à 3 600 cycles
- Production horaire brute (double machine de formage): jusqu’à 7 200 cycles
Plage Travail
- Diamètre du flacon: Ø 12 - 30 mm (d’autres formats possibles sur demande)
- Hauteur totale du flacon: 30 - 100 mm (d’autres formats possibles sur demande)
Types de produits
- Finition du joint en aluminium
- Flacon fileté
- Col flacon avec présence de soufflage
UNITÉ DE PRODUCTION FLEXIBLE AVEC UNE SEULE MACHINE DE FORMAGE
Principales Caractéristiques
- Unité de réfrigération du fluide pour refroidir le bouchon de formage et l’huile de lubrification du bouchon pour la machine de formage Zeta 18-10;
- Système d’inspection par caméras pour le contrôle des dimensions géométriques du profil extérieur du col du flacon, directement sur la machine de formage Zeta 18-10;
- Système d’inspection par caméras, à intégrer sur la ligne de post-formage, pour le contrôle des dimensions géométriques du diamètre interne de la finition du flacon et de la longueur totale;
- Station de sérigraphie à intégrer sur la ligne de post-formage;
- Système d’inspection cosmétique par caméra à intégrer sur l’unité d’emballage automatique.
Capacité Production
- Production horaire brute: jusqu’à 3.600 cycles
Poids
- Poids net total: 9,700 kg
Consommations
- Lambda-Z (chargeur de tubes): 1,5 kW
- Kappa 18-10 (machine de formage de flacons): 16 kW
- Epsilon-KC (ligne de post-formage): 10 kW
- Omega-K (unité d’emballage automatique): 3 kW
- Consommation d’air comprimé à 5-6 bars: 110m³/h
PRODUCTION DE FLACONS À VITESSE ÉLEVÉE AVEC DEUX MACHINES DE FORMAGE
Principales Caractéristiques
- Unité de réfrigération du fluide pour refroidir le bouchon de formage et l’huile de lubrification du bouchon pour la machine de formage Zeta 18-10;
- Système d’inspection par caméras pour le contrôle des dimensions géométriques du profil extérieur du col du flacon, directement sur la machine de formage Zeta 18-10;
- Système d’inspection par caméras, à intégrer sur la ligne de post-formage, pour le contrôle des dimensions géométriques du diamètre interne de la finition du flacon et de la longueur totale;
- Station de sérigraphie à intégrer sur la ligne de post-formage;
- Système d’inspection cosmétique par caméras à intégrer sur l’unité d’emballage automatique.
Capacité Production
- Production horaire brute: jusqu’à 7.200 cycles
Poids
- Poids net total: 14.700 kg
